Техническое обслуживание чиллеров
Для надежной и бесперебойной работы системы чиллер-фанкойл требуется регулярное плановое техническое обслуживание чиллера системы сертифицированными специалистами. В стандартный перечень работ по сезонному техническому обслуживанию чиллеров входит: диагностика всех электронных модулей, датчиков, пуско-защитной и коммутирующей аппаратуры. Производится контроль электрических параметров питающей сети и работы двигателей вентиляторов, компрессоров и насосов. Контроль и протяжка электрических контактов в электрическом отсеке чиллера. Проверка работоспособности датчиков температуры, наличия протока, манометров, кранов и воздухоотводчиков в контуре холодоснабжения. Также производится контроль состояния механических узлов креплений, подшипников, сальников, амортизаторов, фильтров и в случае неудовлетворительного состояния, составляется перечень замечаний с указанием степени износа и необходимости проведения ремонтных работ. Произведится визуальный осмотр всех элементов холодильной машины на предмет наличия загрязнений, масленных пятен, мест утечки хладагента, коррозий, повреждения изоляции и др. замечания. Контроль статического давления и температуры хладагента в системе, сравнение с его табличными значениями для качественной оценки удовлетворительного состояния рабочей смеси фреонового контура. После запуска циркуляцонных насосов контура холодоснабжения проверяется наличие циркуляции, отсутствие воздуха и воздушных пробок в контурах потребителей. После общего пуска системы холодоснабжения проверяются рабочие давления в контрольных точках фреонового контура, поддержание температуры охлаждаемой жидкости, рабочие температуры компрессоров и двигателей вентиляторов. Проводится динамическая оценка работоспособности хладагента системы по параметрам работы основного и дополнительного фреонового контура холодильной машины. Проверка температуры кипения и конденсации, дозаправка хладагента до оптимального уровня и настройка терморегулирующего вентиля (ТРВ) в основном и дополнительном контуре. По окончании работ оформляется отчет.
При выявлении неисправностей в работе системы чиллер-фанкойл требуется Диагностика чиллера, которая включает в себя следующее:
- Диагностика вентиляторной группы
- Диагностика компрессорной группы
- Проверка пускозащитной аппаратуры
- Проверка модулей защиты
- Проверка главной управляющей платы
- Диагностика датчика
- Проверка интерфейсов связи
- Проверка работы пульта управления
- Диагностика щита управления насосной группы
- Диагностика насосной группы
- Комплексная диагностика работы холодильной
После запуска чиллера и насосов, а также после диагностики автоматики управления и защиты контура холодной воды выполняется диагностика не запустившихся в режим «Холод» фанкойлов и их автоматики. По итогу выполнения работ по диагностики оформляется пусковой лист диагностики чиллера.
По итогу выполнения работ по диагностики оформляется пусковой лист диагностики чиллера.
Получить консультацию специалиста: звоните по телефону или пишите в WhatsApp +7-911-922-61-00
